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      1. 耐火磚

        LZ-75高鋁耐火磚

        高鋁磚

        訂購熱線: 18339011666

        產品詳情

          
        【耐火磚的質量要求是什么】
        熱風爐爐襯的作用是隔熱和承受高溫荷載,故確定各部位爐襯高鋁耐火磚的材質和厚度時,應根據砌體所承受的溫度、負荷和隔熱的要求,以及煙氣對砌體的物理、化學作用等條件而定。

          拱頂是連接燃燒室和蓄熱室的空間,它應在高溫氣流的作用下保持結構的穩定性,并要滿足燃燒時高溫煙氣流均勻地進入蓄熱室的要求。

          拱頂形狀多為半球形,它可使爐殼免受側向推力,爐頂重量通過拱腳正壓在大墻上,以保持結構的穩定性。近來加強了熱風爐上部與拱頂的絕熱保護。鑒于拱頂支在大墻上,大墻受熱膨脹,受壓的結果易于損壞,故將拱頂與大墻分離,支在環形梁上成為蘑菇狀拱頂。

          拱頂的下部層磚為拱腳耐火磚,常用一鋼圈加固,使爐殼少受水平力作用。球形爐頂的砌磚需要異型耐火磚,磚型太多,制造保管不便成本也高,但異型耐火磚種類過少,砌筑耐火磚加工量太大,造成施工困難。在拱頂的正中為特制的爐頂蓋耐火磚,上有480♥♥的孔,以備插熱電偶之用。

          上部30%~40%高度上的高溫區用的耐火磚,應具有良好的抗蠕變和抗侵蝕性,國內多采用含A 2O3大于65^的高鋁耐火磚,國外則采用含SiO294~96%的硅質耐火磚或含A 2O372%~76%的莫來石耐火磚。

          根據實驗,在0.2MP 、1550℃、50h條件下,前者蠕變率為0%~0.5%,后者為0.1%?0.3%。故抗蠕變性是好的。拱頂用的耐火磚抗熱震性要好,以免剝落和龜裂。

          對于中下部的耐火磚則應考慮到耐壓強度,一般用粘土磚和高鋁耐火磚。選用隔熱材料時應特別注意工作的熱面溫度應不高于其允許使用溫度。拱頂和上部大墻的隔熱材料一般采用硅藻土耐火磚或輕質粘土磚。

          以上關于Ì耐火磚的受損原因有什么Í和Ì耐火磚的質量要求是什么Í的介紹,希望能讓您了解Ì耐火磚為什么會受損及其質量合格標準是什么Í帶來幫助。

          如何降低耐火磚的殘次率

          1.耐火材料尺度的查看,按訂貨圖紙規則進行.

          2.丈量時,有必要使鋼尺的零點與制品的棱對齊,可選用鋼卷尺、鋼直尺.丈量制品的內、外徑時,運用東西卡尺.

          3.一般制品(除專門規則外),以丈量制品每一面中心1/3部位的尺度為準.

          4.耐火材料制品相對邊的丈量,以丈量制品同一尺度的相對兩頭之差為準.制品子、母口徑相對邊差的丈量,以丈量制品同一子口或母口上長、短軸之差為準.

          5.凡公役數值以百分數表明者,其數值應核算到整數停止,小數點后位的核算按《數值修約規則》(GB8170-87)進行.

          耐火磚耐火材料模具在生產、使用中存在的突出問題就是,模具材料成本高、耐磨性能差、壽命短、生產效率低。針對這一實際現狀,需要探索出一種新的工藝方法,在采用成本較低的模具材料來制造模具的前提下,能有效提高硬度和耐磨性,進而大大提高模具的耐磨性及使用壽命,降低模具生產成本,提高生產效率,增加企業的經濟效益。

          無論哪種激光工藝,熔覆處理后表層硬度高,次表層的硬度,可以達到923HV,基體硬度較低。這一方面與表面部分合金元素的燒損和揮發有關;另一方面與熔池的冷卻過程有關。耐火磚當激光束移動后,熔池的表層由于與溫度低的基體接觸,溫度梯度和過冷度都很大,因此該部位首先開始凝固;隨后,熔池表層的熱量向試樣外部和通過次表層向基體傳熱并開始進行凝固,直到完全冷卻。

          此時,耐火磚與熔覆表層直接接觸的次表層凝固組織由于承受熱量而重新經歷組織轉變,相當于進行了淬火。這樣,激光熔覆后,熔覆層的組織形態不均勻,表層為鑄造組織形態,而次表層及靠近基體的熔池底部為淬火組織,基體仍然保持原來的回火組織。在顯微鏡下觀察,激光熔覆結合區基本上不存在孔隙和縫隙等缺陷。

          同時,熔覆合金層與基材實現了良好的冶金結合,這是由于采用了鐵基自溶性粉末,使得熔覆層與基體具有良好的浸潤性。激光熔覆后與基體相比,試樣表面的硬度在不同程度上都有所提高,特別是表層下的次表層硬度提高更加明顯。表面硬度高,心部硬度低的趨勢非常有利于試樣的耐磨損。



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